メタルランダムパッキングとIMTP(tm)パッキング
メタルランダムパッキング は、液体および蒸気の物質移動の一般的な方法です。 蒸留、吸収、抽出操作で長年使用されてきました。
ランダムパッキンは、金属、プラスチック、セラミック材料から作ることができます。さまざまなプロセスと効率の要件に合わせて、さまざまなサイズが用意されています。
プロセスに最適なランダム充填は、容量/圧力損失、効率、およびコストのバランスをとります。また、何年も使用できるように、圧縮、汚れ、および腐食に耐えることができなければなりません。
容量とは、ランダムパッキングで処理できる液体または蒸気の量です。 パッキングピースのスペースを増やすと、摩擦が減り、蒸気がタワーを通って上向きに移動するための空隙スペースが増えます。
適切なランダム パッキングの選択
適切なランダム充填には、気液接触に効果的な表面を提供する高い表面積が必要です。これにより、プロセスの効率が向上します。
ランダムなパッキングの表面積は、パッキング内のピースのサイズと形状によって決まります。ピースが大きいほど、メディアの立方フィートあたりの表面積が大きくなります。
ランダム充填の表面積を増やすもう 1 つの方法は、摩擦の少ない材料を選択することです。この低い摩擦により、蒸気が媒体を通過しやすくなります。
ランダムパックの表面積を増やす他の方法は、熱と温度に耐えることができる材料を使用することです. これは、蒸気の温度が変化する可能性がある化学分離などのアプリケーションにとって重要です。
耐食性のある材料を選択することで、高い表面積を実現することもできます。これは、ランダムなパックが酸やアルカリの条件にさらされる可能性がある石油およびガス産業などの一部の産業では不可欠です。
ランダム パッキングを使用することのその他の利点は、壊れにくく、ターンダウンが高く、幅広い仕様と動作条件に適合するように製造できることです。
IMTP(tm) パッキング
1970 年代後半に開発された IMTP(tm) ランダム パッキングは、古いサドル タイプのパッキングに最新のリング タイプのランダム パッキングを組み込んだ更新版です。他の世代のランダムパックと同じ蒸気および液体負荷での圧力損失が低くなります。
IMTP(tm) ランダムパックは、蒸留および吸収カラムに高レベルの安定性を提供するように設計されています。この充填剤は、最新の INTALOX(tm) Packed Tower Systems カラム内部と組み合わせて、性能と信頼性を確保できます。
スチール、カーボン、銅、真鍮、ステンレス鋼、その他の合金など、さまざまな材料からランダムなパッキングを作成できます。 化学および冶金、石炭ガス、および環境保護産業で、蒸留および吸収塔でガスと液体を分離するためによく使用されます。
メタル VSP リング
金属 VSP リングは合理的な幾何学的対称性を持ち、内側の円弧が軸方向に沿って均等に折り畳まれ、交互に配置されています。この設計は、非常に高い空隙率と均一な分布のための連続的な表面に貢献します。ポール リングと比較して、フラックスは 15 ～ 30% 増加し、圧力損失は 20% ～ 30% 減少します。
