メタルカスケードミニリング
メタルカスケードミニリングは、メタルカスケードリング、メタルカスケードミニリングパッキンとも呼ばれます。新しいタイプのランダムパッキングです。金属カスケードミニリングは、長方形の開口部、湾曲したブレード、円錐形のエッジ、および低い高さを備えています。その構造設計は、気液接触点を効果的に増加させ、充填層内の気液分布を改善します。この設計は、液膜の表面の再生を大幅に促進し、カスケードリングの物質移動性能を強化します。この種のランダムパッキングは、金属製のインタロックスサドルや金属製のラシヒリングよりも物質移動効率が高く、分離効果が優れています。
材料とオプション
ステンレス鋼304、304L、316、316L、炭素鋼、アルミニウム、その他の合金など、幅広い材料で利用できます。
アドバンテージ
1)。。。。。。圧力損失の低減
カスケードミニリングの最大開口部は主に蒸気/液体の流れの方向にあり、通過が容易であるため、圧力損失が減少します。これにより、圧力損失が大幅に減少します。
2)プラント容量の増加
プラント容量の増加は、カスケードミニリングが提供する圧力降下の減少の結果の直接的な結果です。これにより、動作点がフラッディングが発生する臨界圧力降下点からさらに離れます。この効果により、追加の蒸気/液体処理が可能になり、プラントの能力が向上します。
3)汚れに対する耐性が向上しました。
充填層に入る固形物は充填マトリックスを通してより簡単に洗い流されるため、リングの方向性のある配置(((((((流れの方向で最大の開口部)により、ファウリングに対する耐性が向上します。
4)より高い運用効率
ほとんどのリング表面が水平ではなく垂直に配置されることを保証する優先配向のために、より高い操作効率が発生し、これは物質移動にも有利です。高効率は、効果的に濡らされる可能な限り多くの利用可能な表面積に依存します。充填層またはタワーの水平面の下側は、滴り落ちる液体から自然に保護されているため、完全に濡れていません。このような乾燥した表面は、物質移動プロセスにほとんどまたはまったく関与しません。カスケードミニリングはこの影響を大幅に低減するため、プラントの運用効率が大幅に向上します。
アプリケーションと産業
金属カスケードミニリングパッキンは、二酸化炭素脱気塔、オゾン接触反応塔、ミスト精製塔、合成反応塔の塔パッキンとして広く使用されています。
仕様
2つの斜角エッジを備えたメタルカスケードミニリング | ||||||
パッキングサイズ | 寸法 ( んん ) | かさ密度(kg /m³) | バルク数量(個/m³) | 特定のエリア( ㎡ /m³) | 空所(%) | 係数(m -1 )。 |
0P | Φ17xΦ15xH6x0.3 | 472 | 530000 | 427 | 94 | 55 |
1P | Φ25xΦ22xH8x0.3 | 270 | 150000 | 230 | 96 | 40 |
1.5P | Φ34xΦ29xH11x0.3 | 201 | 60910 | 198 | 97 | 29 |
2P | Φ43xΦ38xH14x0.4 | 230 | 33170 | 164 | 97 | 22 |
2.5P | Φ51xΦ44xH17x0.4 | 186 | 17900 | 127 | 97 | 17 |
3P | Φ66xΦ57xH21x0.4 | 139 | 8800 | 105 | 98 | 14 |
4P | Φ86xΦ76xH29x0.4 | 143 | 5000 | 90 | 98 | 10 |
5P | Φ131xΦ118xH41x0.6 | 136 | 1480 | 65 | 98 | 7 |
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斜角が1つあるメタルカスケードミニリング | ||||||
サイズ | 直径 ( んん ) | 番号 ( m³ ) | 重さ ( kg/m³ ) | 表面積 ( m²/m³ ) | フリーボリューム ( % ) | 係数(m -1 )。 |
76# | 76x38x1.2 | 3540 | 385 | 72 | 0.961 | 81 |
50# | 50x25x0.8 | 12340 | 385 | 109 | 0.961 | 123 |
38# | 38x19x0.6 | 30040 | 433 | 153 | 0.959 | 173 |
25# | 25x12.5x0.5 | 98120 | 459 | 221 | 0.951 | 257 |
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